Бетонные промышленные полы

Устройство пола с упрочненным верхним слоем

Технологию устройства промышленных бетонных полов с упрочненным верхним слоем (так называемый “топпинг”) на сегодняшний день можно считать наиболее сбалансированной по ценовым и качественным параметрам. Область применения данной технологии очень широка – новые полы в производственных зданиях и помещениях, складские и торговые комплексы, гаражи, паркинги, открытые площадки и многое другое.

Бетонные полы с упрочнённым верхним слоем долговечны, отличаются высоким показателем износостойкости, экономически привлекательны, позволяют избежать пылеобразования, многократно повысить эксплуатационные свойства бетонных полов без изменения сроков производства работ.

Позвоните нам, и наши специалисты предоставят исчерпывающую консультацию

Тел: +38 (044) 221-57-82

Моб: +38 (050) 815-76-53

Моб: +38 (067) 409-94-39


В случае, если Вам требуется техническая помощь (возможно ли реализовать подобное решение в моем помещении?) или вы хотите привлечь бригаду специалистов по изготовлению полов, практикующих данную технологию, – просто напишите нам!



К основным преимуществам бетонных полов с упрочненным верхним слоем можно отнести:

  • высокая износостойкость поверхности, отсутствие пыли, повышенный срок службы по сравнению с обычным бетонным полом
  • верхний высокопрочный слой образует монолит с бетонным основанием
  • невысокая стоимость покрытия по сравнению с полимерными полами
  • сокращение сроков проведения работ по сравнению с другими покрытиями: получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл

Устройство бетонных полов с упрочненным верхним слоем включает в себя:

  • устройство бетонного основания промышленного пола
  • внесение сухого или влажного упрочнителя на поверхность свежеуложенного бетона и его последующее внедрение лопастными машинами (“вертолётами”)
  • поэтапная затирка упрочняющей смеси дисками и обработка поверхности бетонного пола лопастями затирочной машины
  • обработка акриловыми лаками для закупоривания влаги в бетоне для его равномерного вызревания
  • устройство деформационных швов и заполнение их герметиками.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Этапы работ:
  1. Укладка изоляции
  2. Вязка арматуры
  3. Приемка бетона, вибрирование и выравнивание
  4. Внесение упрочняющего материала
  5. Затирка и шлифовка верхнего слоя
  6. Нанесение мембранообразующей пропитки (лака)
  7. Нарезка швов
  8. Герметизация швов
  1. Укладка изоляции

Изоляция служит мембраной для задержки влаги и цементного молочка в бетонной плите.  Это важно на этапе высыхания бетона. В качестве изоляции используется полиэтиленовая пленка.

  1. Приемка бетона

Применяемый бетон марки В25 П4. Приемка осуществляется из миксера, непрерывно. Не допускаются значительные перерывы между миксерами. Вибрирование глубинным вибратором и виброрейкой высвобождает воздушные пузырьки и исключает образование полостей в плите. Важно не «перевибрировать» бетон, т.к. это может привести к расслоению щебеночного агрегата. Выравнивание осуществляется контрольной рейкой. Плоскостность и уровень задаются лазерными метками.

  1. Внесение упрочняющего материала

Внесение упрочняющего материала осуществляется специальными тележками в один или два захода. Упрочняющий материал начинает впитывать влагу от бетонной плиты. На этом и последующих этапах необходимо придерживаться особой аккуратности и не допускать загрязнение поверхности инородными веществами.

  1. Затирка и шлифовка верхнего слоя

Это ответственный этап, который будет определять дальнейшее поведение упрочненной поверхности  и конечное качество верхнего слоя. Определение времени захода шлифовочных машин – важное условие, влияющее на итоговый результат работ. Слишком ранний заход ведет к перемешиванию верхнего слоя с бетоном и увеличению времени шлифовки, что негативно скажется на конечном качестве поверхности. Если же опоздать с началом работ – то возникает большая вероятность появления отслоений верхнего слоя, как в процессе затирки, так и в процессе эксплуатации. Необходимо так же точно определять время прекращения работ – не допускать недотертых мест и пережогов поверхности. На этом этапе работает наиболее квалифицированный и опытный персонал, умеющий «чувствовать» бетон.

  1. Покрытие пола акриловой пропиткой

Сразу после ухода затирочных машин осуществляется вскрытие зашлифованного пола специальными лаками на основе акрила. Назначение лака – закрытие пор бетона, и задержка влаги. Закрытие пор бетона необходимо для равномерного высыхания поверхности, что помогает избегать появления микротрещин

  1. Нарезка швов

Швы необходимы для провоцирования трещин в бетонной плите в заданных местах. Нарезка производится на 1/3 толщины плиты через сутки после окончания работ.

  1. Герметизация швов

Герметизация швов проводится ориентировочно через месяц после нарезки. Используются специальные герметики и заполняющие шнуры.

Устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем

 

Этапы работ:
  1. Подготовка основания
  2. Подбетонный слой
  3. Укладка изоляции и гидроизоляции
  4. Устройство арматурной сетки
  5. Приемка бетона, вибрирование и выравнивание
  6. Внесение упрочняющего материала
  7. Затирка и шлифовка верхнего слоя
  8. Вскрытие лаком
  9. Нарезка швов
  10. Герметизация швов

Подготовка основания

Подготовке основания необходимо уделять пристальное внимание. Основание несет на себе всю массу бетонной плиты и просчеты в подготовке могут привести к разрушению даже идеально выполненного пола. В качестве основания обычно служит гравийно-песчаная подушка.  Плотность основания определяют сертифицированные лаборатории.

Подбетонный слой

Подбетонный слой – тонкий слой низкомарочного бетона.  Подбетонка обычно несет функцию основания для гидроизоляции.


Укладка изоляции или гидроизоляции

Изоляция служит мембраной для задержки влаги и цементного молочка в бетонной плите.  Это важно на этапе высыхания бетона. В качестве изоляции используется полиэтиленовая пленка. Гидроизоляция – защищает пол от проникновения грунтовых вод.  Без гидроизоляции, при близком залегании вод, пол может постепенно разрушатся и терять прочностные характеристики.

Устройство арматурной сетки.

Арматурная сетка  принимает на себя изгибающие нагрузки. Арматурная сетка бывает одноуровневая и двухуровневая. Важно, чтобы арматурная сетка была правильно смонтирована и утапливалась в бетонную плиту на проектную глубину.

Рекомендации по применяемому бетону

Приемка бетона

Приемку бетона необходимо осуществлять непрерывно,  не допускать перерывов между миксерами более часа. Вибрирование глубинным вибратором и виброрейкой высвобождает воздушные пузырьки и исключает образование полостей в плите. Важно не «перевибрировать» бетон, т.к. это может привести к расслоению щебеночного агрегата. Выравнивание может осуществляется как вручную – контрольной рейкой, так и механизированным способом – при помощи специальных машин. Плоскостность и уровень могут быть заданы либо лазерными метками, либо направляющими, либо «жидкими» маяками.

Внесение упрочняющего материала

Внесение упрочняющего материала осуществляется специальными тележками в один или два захода. Упрочняющий материал начинает впитывать влагу от бетонной плиты. На этом и последующих этапах необходимо придерживаться особой аккуратности и не допускать загрязнение поверхности инородными веществами.

Затирка и шлифовка верхнего слоя

Это ответственный этап, который будет определять дальнейшее поведение упрочненной поверхности  и конечное качество верхнего слоя. Определение времени захода шлифовочных машин – важное условие, влияющее на итоговый результат работ. Слишком ранний заход ведет к перемешиванию верхнего слоя с бетоном и увеличению времени шлифовки, что негативно скажется на конечном качестве поверхности. Если же опоздать с началом работ – то возникает большая вероятность появления отслоений верхнего слоя, как в процессе затирки, так и в процессе эксплуатации. Необходимо так же точно определять время прекращения работ – не допускать недотертых мест и пережегов поверхности. На этом этапе работает наиболее квалифицированный и опытный персонал, умеющий «чувствовать» бетон.

Вскрытие мембранной пропиткой

Сразу после ухода затирочных машин осуществляется вскрытие зашлифованного пола специальными лаками на основе акрила или воды. Назначение лака – закрытие пор бетона, и задержка влаги. Закрытие пор бетона необходимо для равномерного высыхания поверхности, что помогает избегать появления микротрещин.

Нарезка швов

Нарезка швов происходит в соответствии с проектом. Швы необходимы для провоцирования трещин в бетонной плите в заданных местах. Нарезка производится на 1/3 толщины плиты через сутки после окончания работ.